中國化纖科技大會6月21日-23日在河南平頂山市舉行，中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會端小平在會上表示，到2020年，我國化纖產量將達到5700萬噸，年均增速從“十二五”期間的9.2%調整為3.3%。

化纖工業是我國具有國際競爭優勢的產業，是紡織工業整體競爭力提升的重要支柱產業, 也是戰略性新興產業的重要組成部分，“十三五”以來，我國化纖行業盈利能力繼續提高。

控增長調結構仍是行業發展關鍵

端小平說，行業效益增長得益于全球經濟復蘇和我國經濟平穩增長帶動的需求增長、供給側結構性改革推動了行業結構性矛盾的改善、國際油價攀升對行業成本端的支撐?！袄麧櫬实幕厣瑫龠M行業固定資產投資的熱情，這已在2017年有所顯現，控制產能合理增長，繼續調整產業結構，仍將是行業未來發展的關鍵。”特別是在“十三五”以來，在供給側結構性改革推動下，化纖行業加快淘汰落后和兼并重組，在總量增加有限的情況下，產業集中度進一步提高，龍頭企業話語權進一步提升；行業產能、產量平穩增長。同時，效益的大幅增長也促進了投資反彈。

據統計，2017年化纖行業固定資產投資同比增長19.2%，比2016年明顯反彈，逆轉了2011年以來的下降趨勢，特別是滌綸行業和人造纖維行業的投資增速高達54.49%和27.79%。

2018年1-4月，從分行業來看，紡織業投資同比增長2.1%，服裝業投資同比下降11.5%，化纖業投資同比增長25%；同期，全行業利潤率較上年同期略有下降。從全行業產業鏈環節而言，化纖行業利潤率下降明顯，紡機、絲綢、針織行業利潤率較上年同期提升較快。
不過，端小平也表示，全球對纖維消費結構的變化，對纖維差異化、功能化要求提高，差異化生產批量增加，工藝切換，是差能利用率降低，增加了對設備的需求。一方面，智能制造、綠色制造和纖維新材料是近幾年投資熱點；但另一方面，“我們呼吁行業保持理性投資，保護好供給側結構性改革的成果”。

我國高性能纖維產能規模居世界前列

聯合國預測，2050年全球纖維加工量將達到2.53億噸，2010年全球纖維加工量為8082萬噸，其中化纖4995萬噸。據此按復式計算，全球纖維加工量年均增長率為2.89%。由此可見，在國際發展中的經濟體，潛在消費市場有待釋放。

截止2017年，我國高性能纖維總產能約10萬噸，產能規模已居世界前列。在化纖領域，科技也發展迅猛。如高性能纖維制備技術實現飛越，攻克干噴濕紡高性能碳纖維產業化關鍵技術及自主裝備，實現從無到有；關鍵原料制備技術實現飛越，突破資源約束，形成了中國特有的竹纖維，生物基戊二胺、己二酸、殼聚糖制備體系；功能性纖維制備技術實現飛越，開發單層石墨烯制備及改性、復合多功能高效制備、多組份共聚改性技術等。

截至2017年底，我國化學纖維領域共有已發布標準291項，其中國家標準43項，行業標準203項，協會標準45項?！笆濉逼陂g共制修定，國家標準15項 行業標準45項，化纖協會標準21項，合計81項，占全部標準數 28%。

重大關鍵共性技術待攻克

由于化纖行業依然是轉型升級對象，面臨結構性階段性過剩等問題。端小平說，未來，我國化纖行業還需要攻克行業諸多重大關鍵共性技術，其中包括攻克高性能纖維低成本、高穩定性制造關鍵技術及裝備工程化技術。攻克通用纖維高效柔性化與一體化制造關鍵技術；新型滌綸工業長絲低成本制備關鍵技術；新型功能與智能纖維、納米纖維高效可控規?；苽浼皯眉夹g。攻克替代石油資源的生物基原料和生物基纖維綠色加工工藝、裝備集成化技術；PLA、PDT、PTT等生物基合成聚酯的高效連續聚合技術；生物法多元醇工程化、產業化關鍵技術；生物醫用纖維及制品、生物降解纖維及制品、生物基纖維新資源、高效清潔化及高附加值制品關鍵技術。攻克循環再生纖維高質化利用關鍵技術。克數字化、智能化化纖成套裝備及制造等關鍵技術；大容量多批號產品信息自動化及產品可追溯性。

當前，化纖行業大型龍頭企業還進行了“機器換人+智能工廠”，均是大投資、高水準推進智能化項目建設，自動絡筒、自動檢測、自動立體倉庫等智能化環節已經得到成熟應用；工業互聯網、大數據平臺加速推進。

端小平說，我國紡織纖維加工總量規模保持了一定增長，產業結構、產品結構繼續優化。